ZMP2000系列智能自动金相磨抛机为气动磨抛机，采用8寸彩色触摸屏PLC控制；具备双通道自动磨料添加系统，PLC控制磨料的智能化喷洒添加；自动调节研磨压力以及研磨时间；自动存储当前磨抛方案。同时可磨制8个试样块，选配特殊夹具能对特殊规格尺寸的样块进行精密研磨抛光。可实现对常规黑色金属、有色金属、各种合金、陶瓷、岩石、玻璃、电子器件以及一些新型材料类等各种材料的精密研磨抛光，能够满足各级实验室的快速、高效、精密制样要求。
二、主要特点：
1、自动存储磨抛方案：具备100种磨抛方案自动存储功能，实现对多种材料样件磨抛方案的快速选择。
2、PLC智能控制系统：彩色触摸屏、PLC控制系统，菜单式选项，智能化操作界面。
3、智能辅料添加系统：智能双磨料自动添加喷洒系统，磨抛过程中实现对磨料的自动喷洒添加。
4、磨抛压力控制系统：PLC控制压力调节系统，自动切换调整各档压力值。
5、同时磨制多个样块：可同时磨制8个试样块，特殊样块可定制配套夹具。
6、多种工作方式选择：智能磨抛、手动磨抛（自动磨抛、半自动磨抛）。
7、气动加压系统(气压0.5兆帕)：气动加压（单点/中心加压）
三、技术参数：
型号 |
ZMP2000 |
机体形式 |
台式 |
夹持数量 |
8个（特殊规格样件可定做） |
加压方式 |
气动(气压0.5兆帕)：（单点/中心加压） |
单点压力 |
(1-40N)X8 |
中心压力 |
300N |
操作方式 |
智能自动 |
控制系统 |
彩色触摸屏，PLC控制 |
磨抛转速 |
50-1500转/分钟（智能自动调速） |
磨头转速 |
20-160转/分钟（自动调速） |
磨样参数 |
智能存储，最多可存储100种磨抛方案 |
磨料添加 |
双通道智能自动喷料 |
加料间隔 |
智能设定，最小加料间隔0.1S |
喷料时间 |
智能设定，最小喷料时间0.1S |
磨样时间 |
0-9999秒X2 |
主机功率 |
750W X 2（交流变频电机） |
磨样直径 |
Φ8-40mm（特殊规格尺寸可以选配） |
磨盘直径 |
230mm （选配200、250、300mm） |
外形尺寸 |
870mm*800mm*700mm |
电源 |
220V/50HZ |
标准配置： |
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主机 |
一台 |
研磨盘 |
一块 |
抛光盘 |
一块 |
自动喷料系统 |
二套（主机内） |
试样夹持盘 |
一块 |
抛光呢料 |
一张 |
金相砂纸 |
二张 |
电源线 |
一根 |
水管 |
一根 |
选配： |
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配套 |
静音气泵、金刚石磨盘、特殊夹具。 |
常用耗材（选配） |
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金相砂纸 |
240、600、1000、1500#(其他规格400、2000#等）适用于常规金属类样件的研磨。 |
金刚石磨盘 |
240、600、1000、1500#(其他规格400、2000#等）适用于超硬材料样件的研磨。 |
金刚石砂纸 |
粒度：45-0.3um(适合超硬材料的精密研磨及粗抛，如陶瓷、晶体等材料）。 |
抛光布料 |
呢料、丝绒、羊毛等（对特殊材料也需要采用粗抛、精抛等多道抛光工艺）。 |
金刚石抛光剂 |
粒度：40-0.5um（比较广泛的抛光辅料，适合各类材料的抛光）。 |
金刚石悬浮液 |
粒度：40-0.5um（比较广泛的抛光辅料，更适合自动磨抛机使用）。 |
氧化铝抛光粉 |
粒度：30-0.5um （适合碳钢类样件的抛光）。 |
磁性磨盘 |
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华东华南地区
