- 自准直仪/平面度检查仪MC030系列
- YRMAT1510 光电自准直仪(10米1秒)
- YRMAT1815 光电自准直仪(15米1秒)
- YRMAT2020 光电自准直仪(20米1秒)
- YRMAT3025 光电自准直仪(25米1秒)
- YRMAT3030 光电自准直仪(30米1秒)
- YRMAT3068M 光电自准直仪(40米1秒)
- YRMAT1815B 光电自准直仪(15米0.5秒)
- YRMAT2020B 光电自准直仪(20米0.5秒)
- YRMAT3025B 光电自准直仪(25米0.5秒)
- YRMAT3030B 光电自准直仪(30米0.5秒)
- YRMAT3025C 光电自准直仪(25米0.3秒)
- YRMAT3030C 光电自准直仪(30米0.3秒)
- MC030-1401(1X5) 双向自准直仪(6-10米)
- 1401-15/20 双向自准直仪(15-20米)
- S1401 数显双向自准直仪(6-10米)
- S1401-15 数显双向自准直仪(15-20米)
- YR-E360 传感器倾角检测仪
- YR8-36 金属多面棱体
- YR140-205 多齿分度台
- YR-5L 自准直仪光学五棱镜
- YR-WTPT 自准直仪光学直角器微调平台
- TP-2 自准直仪专用精密三脚架
- YR-1S 数显自准直仪(30米,1秒)
- YR-0.1S 数显自准直仪(30米,0.1秒)
- YR1000U-3050 光电自准直仪(25/10米)
- YR25PC02 光电自准直仪(25米,0.2角秒)
- YR25TL02 光电自准直仪(25米,0.2角秒)
- YR25D10 电子自准直仪(25米,1.0角秒)
- YR20TL05 光电自准直仪(20米,0.5角秒)
- YR20W10 远程自准直仪(20米,1.0角秒)
- YR10PC01 光电自准直仪(10米,0.1角秒)
- YR10TL01 光电自准直仪(10米,0.1角秒)
- YR2038 电子自准直仪(10米,1角秒)
- YR10TL03 光电自准直仪(10米,0.3角秒)
- YR10W06 远程自准直仪(10米,0.6角秒)
- YR05TL02 光电自准直仪(5米,0.2角秒)
- YR04TL001 光电自准直仪(4米,0.01角秒)
- YR05GMS 电子比较测角仪
- YR0515GMM 小型电子比较测角仪
- YROP10 电子式光学平行差测量仪
- YR-001D 自准直仪多轴位移工作台
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YR8-36 金属多面棱体 |
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YR8-36 金属多面棱体简介 |
正多面棱体是一种高精度角度标准器具。它主要用于检定光学分度头、分度台、测角仪等圆分度仪器的分度误差,在高精度的机械加工中或测量中也可以作为角度的定位基准。随着圆分度技术的发展,正多面棱体已从单一的偶数面(如12、24面等),发展到具有综合功能的奇数面(如17、23面等),前者的工作角为整度数,它用于检定圆分度器具轴系的大周期误差,还可以进行对径测量;而后者的工作角为非整度数,它可以综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差,能较正确地确定圆分度器具的不确定度。用户可根据工作需要,从4面到72面,自由选用您需要的棱体。
二、规格及技术指标
1、规格:
8面:外接圆直径φ80
12、17面:外接圆直径φ100
23、24 面:外接圆直径φ120
36 面:外接圆直径φ150
2、棱体厚度:17mm
3、回转中心孔径:φ25mm
4、材料:GCr15
5、硬度:HRC62—65
6、工作面平面度:0级:0.03um;1级:0.05um;2级:0.1um
7、工作面对基准面的垂直度: 0级:5″;1级:10″;2级:20″
8、工作面表面粗糙度:Ra≤0.025um
9、上表面与基准面平行度:2um
10、工作角偏差: 0级:±1″;1级:±2″;2级:±5″
11、工作角测量不确定度:0级:0.2″,1级:0.5″,2级:1.0″
12、工作面有效工作面积:S≥φ15mm的圆面积
棱体芯轴:
三、棱体使用说明:
棱体一般要与自准直仪配合使用。以自准直仪的光轴模拟工作面的中心法线。
由于棱体存在着工作面平面度误差和工作面与定位面的垂直度误差,为了保证精度,在使用棱体时,请注意以下几方面的安装调整。
1. 棱体的回转中心应与被测装置的回转中心尽可能重合,高精度检测时应小于0.02mm。
2. 自准直仪的光轴应垂直于被测装置的回转的轴线,并应尽量通过回转轴线。
3. 自准直仪视场中的刻度方向(即敏感方向)应垂直于被测装置的回转轴线。
四、维护保养规范
1. 使用棱体前,用航空清洗剂将棱体工作面上油污清除,然后用干净的稠布或麂皮擦干净。
2. 使用棱体过程中,应戴汗布手套,轻拿轻放,避免手接触工作面。
3. 清洗棱体禁止使用酒精等有机溶剂,因其会吸附空气中水分,腐蚀棱体工作面。
4. 棱体应在干燥、清洁的环境中使用。
5. 使用棱体后应及时清洗擦净,放入干燥器内或油封存放在干燥处妥善保管,切勿碰撞、划伤及锈蚀。
6. 棱体在运输时,必须保证不受碰伤、雨淋、无腐蚀性物品及有害气体的侵蚀。
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