YR3020CNC-T探针型全自动三维影像测量仪采用移动桥式结构,四轴CNC全自动控制系统和精密花岗岩机台实现精密的测量.采用开放式光栅尺提供高稳定性的测量精度.它专为平面和三维尺寸测量而设计,它适用于PCB、LCD、钣金、航空航天等行业的大行程测量。它采用移动桥式结构，汇集了行业内先进的设计理念，以完善的设计和严格的生产流程控制，确保机台的精度和稳定性。
一、技术参数：
测量工件尺寸：300*200*180mm；
X/Y轴测量精度：3+L/200um；
Z轴测量精度:5+L/200um；
X/Y轴运行速度:280mm/s;
Z轴运行速度:100mm/s;
光学放大倍数:0.7~4.5X;
系统放大倍数：21~200X；
聚焦方式:自动聚焦;
承重:25kg;
外形尺寸：480*780*900mm;
整机重量:180kg;
电源电压:200~240V,50/60Hz,单相,700W;
工作环境温度:20°C±2°C;
工作环境湿度:30~80%;
工作环境振动:＜0.002g,＜15Hz;
二、机器配置:
三轴CNC自动控制;
底座/立柱材质:00级精密花岗岩,平面度3um;
导轨:平行精密滚珠交叉导轨;
光栅尺:闭合式1um分辨率精密光栅尺;
三轴驱动:直流精密伺服电机;
CCD:海康威视千兆网彩色工业数字相机;
镜头:6.5:1可变倍镜头;
表面光源:五环八区LED冷光源,256级亮度可调节;
轮廓光源:LED冷光源,256级亮度可调节;
三维测头系统:英国雷尼绍三维MCP测头;
三维测针:英国雷尼绍三维红宝石1MM+2MM测针;
三、软件系统:
CNC智能测控系统;
CNC4000型电控系统;
四、标配:
工业电脑;
出厂检验报告;
合格证;
保修卡;
五、软件功能:
几何量测量:点、线、圆（最大、最小和平均）、弧、样条曲线、椭圆、矩形、四边形、槽、R角、环、间距、距离、点群等；
构建:中心点、极值点、端点、交点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、合并、轮廓分割、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。
测量工具:绘图点、最近边缘点、聚焦点、圆形框取点、最佳边缘点、最近点、整体提取、多段提取、纹理分割、多段纹理分割、电子卡尺、快速整理取圆、开放轮廓线、最大闭合轮廓线、最近闭合轮廓线。
形位公差测量：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度等。
坐标系:夹具定位坐标系、点线、两点X、两点Y、三点、两线、图像配准坐标系；平移、旋转、手工调整坐标系。
生成任务:进行全自动批量测量，并支持自动和手工交互操作。
变倍技术:镜头可手动变倍，变倍后无需重新校正。
光源控制:自动控制，支持自动打光。支持表面光五环八区、轮廓光的各区段自动控制。
自动聚焦:快速自动聚焦，聚焦测量高度。
报表:Word、Excel(模板定制)、PDF、DXF、AutoCAD导入导出。
任务控制:自动记录.rst格式文件任务信息,直接打印数据。
任务输出:任务数据输出到csv文件;指定文件目录。
SPC数据统计:导入rst文件，可进行有效的品管控制。
基元数据及区域:实时显示当前正在测量的基元数据;分类显示正常基元，超差基元，未测量基元等等。
全景扫描:任意选择区域进行影像的扫描拼图。
图纸数据比对:可载入图纸与测量数据进行比对。
试验筛:自动取样扫描试验筛，生成任务，运行结果直接分析输出。
温度补偿:根据环境温度与标准温度差值，计算膨胀系数，使得结果更精确。
聚焦测高:用聚焦方式测量高度差。
自动轮廓提取：给定起始结束点，对指定轮廓进行提取。
显示边缘图：显示图像的边缘轮廓，快速查看边缘情况。
十字线提取模式：多种显示模式，十字，井字，圆形，网格，方便快速比对。
导航：图片导航，类似于电子地图，可快速定位。
导入CAD图纸：可导入DXF图纸，与CAD互相导入导出，完成图形处理。
3D显示：显示图像的三维状态。
多语言切换：简体、繁体、英语、日语、韩语。
镜头标定：自动镜头校准，省去繁琐的完全标定步骤。