一、MC030系列0.1秒数显测微自准直仪产品用途：

0.1秒数显测微自准直仪目前属于我国高精度类仪器，该仪器主要分单向（YR-0.1D)和双向（YR-0.1S).该仪器主要用于小角度的精密测量，如多面棱体的检定。也可测量高精度导轨等精密零件的直线性、平行性、垂直性及相对位置。在精密测量和仪器检定中还可作非接触式定位，又可作自动测量。该仪器具有安装、使用方便等特点，是精密机械、仪器制造及有关科研、计量部门必不可少的检测仪器。

该仪器是一种应用光学自准直成象测微原理的高精度测角仪器，它利用光学自准直法，把角度量变成线值量，由微型线位移光栅传感器测出线值变化量，间接地把角度变化量测出来。它广泛用于小角度的精密测量。如：配合多面棱体用来检验各种分度圆（多点分度台、光学分度台、转台、测角仪等）的分度误差；测量导轨的直线度、精密平板的平面度、基面之间的垂直度和平行度、精密轴系的晃动误差等；同时还可以用来测量各种棱镜的角度差和平镜的平行差以及测量检验各种棱镜、平镜与装配基准面之间的角度误差。因此该仪器可以在机械制造业、精密仪器制造业、计量室、光学实验室、光学冷加工车间及光学仪器的装配、调整、检验等多方面广泛得到应用。

二、MC030系列0.1秒数显测微自准直仪技术参数：

1.仪器的规格与参数：

1)测角范围：0～10′

2)最小分辨率：0.1″

3)示值误差：10′范围内≤2″;任意1′≤0.5″

4)准直物镜：焦距：258mm，入瞳直径：Φ40mm

5)显微物镜：焦距：27.45mm，放大倍率：4倍

6)测微目镜：视场：10mm×6mm，视度调节：±5屈光度

7)组合焦距：1031.324mm

8)最大测量距离：30m（视场≮2′）

9)视轴与镜管机械轴平行度：<20″

视轴与支架底面平行度：<1′

10)圆水泡规格：8′；置平精度：4′

11)照明灯电压：6v ；功率：2～5w

12光栅数显表规格：单坐标20细分，配50线对/mm光栅线位移传感器

13)光栅数显表电压：220V

14)仪器外形尺寸：490mm×162mm×180mm

15)仪器重量：7.8Kg

2.楔形镜规格与参数

1)镜面通光孔径：Φ46mm，中心反射面直径：Φ25mm

2)楔形镜角值：10′±15″(指内外反射像的夹角)

楔角标定精度：<1″

3)楔形镜两面形误差：<1／10光圈(1／20波长)

4)全反射面对底面垂直度：<20″

全反射面对侧面垂直度：<1′（做可调镜时）

5)外形尺寸：106mm×74mm×125mm

三、MC030系列0.1秒数显测微自准直仪使用注意事项：

（1）仪器及被测量零件应放在较稳定的工作台上。工作环境应力求温度恒定，被测件与仪器中间不得有抖动的气流，如通风口、暖气片、电烙铁、台灯、人体温度等。应尽量避免其影响。

（2）观察表面镀反射膜的反射镜自准像应选择自小功率灯泡，观察表面未镀反射膜的光学零件（如平行平板、棱镜等）的自准像则应选择功率大的灯泡，该仪器可使用6V5W以下的小灯泡。

（3）在可能的情况下每一个自准像多次瞄准所读取的读数取平均值计算可降低瞄准误差，提高仪器精度。一般取3～5次

四、MC030系列0.1秒数显测微自准直仪仪器的维护和保养

1.该仪器系精密光学仪器，应该由专人保管。使用者应了解仪器的原理、性能及使用方法。使用存放应十分小心，防止碰撞及振动，应保持工作环境的清洁及温度稳定。

2.仪器出厂时各部分均保证了良好的性能，除可调部分一般不能随意拆开调整。如发生故障应由有经验的人检修或送回制造厂家检修。

3. 镜头及目镜外露玻璃部分切忌手摸，应尽量少擦。如有灰尘可用软毛刷轻轻扫掉。如有印迹可用脱脂棉或镜头纸蘸少量的酒清乙醚的混合物或丙酮等进行擦拭。

4. 镜管及其它外露表面可用溶剂汽油清擦干净。仪器使用之应盖上护盖，若长时间不用应装入箱内并放平于干燥、温度适当之处进行保管。

五、YR-0.1S双向精密测微自准直仪选配附件：

1.带磁反射镜（特殊定货）

2.光学直角器（特殊定货）

3.激光找准器（特殊定货）

4、专用升降平台（特殊定货）

5、专用三角架（特殊定货）

六、自准直仪的典型应用：

1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程。如图：

2.自准直仪平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），最后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用。如图：

3.自准直仪垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。

4.自准直仪平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

5.自准直仪位置不确定度测试：自准直仪结合多面棱体和检测的旋转平台可以进行角度的不确定度检测。

6.多个自准直仪组合对光学块进行比较测量。（可以组合成测角仪）