TalysurfPGI系列设置简单，易于使用，专为分析高精密应用而设计。
为了满足现代众多应用需求，许多部件都需要具备高质量、高耐用性、高精度和可信赖性。
Taylor Hobson对半径、形状、轮廓和主波长等能够进行深入分析，为设计和生产提供重要的反馈。
专为您的应用需求而设计
- 满足下一代日益增长的科技需求
医疗：深入分析医疗植入物的特性，例如磨损，可为植入物的设计提供至关重要的反馈。
汽车行业：表面缺陷和划痕分析，把控生产过程。
喷油器：形状、直線度和表面粗糙度分析，把控生产过程。
航空航天：TalysurfPGI系列仪器可使用Q-Link (生产管理界面) ，适用于数据和严格标准的操作程序的控制。
研发：满足大学和研究机构中对富有挑战性的应用和广泛测量需求
以下参数对仪器性能的发挥有着至关重要的作用：
噪音：
所有测量仪器都需要有一个稳定的测量基准框架。噪音是测量由仪器所处环境和测量仪器对结果 产生的影响。
Taylor Hobson引用的是全系统噪音而其它生产商仅仅引用传感器噪音。
重复性：
重复性是在仪器重现表面或者轮廓形状时测量能力的真实表现。
Taylor Hobson出色的重复能力价值能够保证测量的完整性和测量结果的可信任度。其它生产商则无
法达到此标准参数。
直线度精度：
被测量表面与参照基准对比的一致性是形状和半径测量的必要条件。
Taylor Hobson通过使用一个高精度基准导轨。实现超高的直线度, 基准导轨是在工厂内部使用高
精密研磨工艺制造确保正确的直线度。
量程与分辨率的比率：
量程分辨率是测量量程及其分辨率的比率。
TalysurfPGI 2000S能够提供分辨率0.3nm量程20mm的选择，一次测量便可实现亚微米精度的
表面粗糙度、大形状和轮廓的测量。
传感器性能：
对任何测量系统来说，传感器直线度在评估形状和表面偏差时发挥着至关重要的作用。传感器精度 与测针针尖和传感器之间的反馈密切相关，是传感器在量程移动范围内显示值和真实值之间的最大 误差。
Talysurf PGI在大小量程范围内有着高级别的精度。
世界领先的表面粗糙度、半径和形状精度
拥有权的传感器校准程序以及以上所提到的功能的综合：噪音、重复性、量程分辨率 和直线度都会影响表面粗糙度、半径和形状精度。这些参数保证了仪器拥有多样性和高精度的测量能力。

TAYLOR-PGI2000/2000E/2000S技术参数：
一、系统性能：
形状校准误差(Pt)：<0.20μm (8 μin) ；
系统噪音：Rq < 2 nm (0.08 μin), Rz < 10 nm (0.39 μin) ；
半径测量不确定度：0.1 - 10mm (0.004 - 0.39in) -标称值< 1μm；10 - 360mm (0.39 - 14.17in) - 标称值的0.01% 至0.006%
斜坡测量不确定度：0.5 角分；
Z轴倾斜重复性：平面表面- 0.08 μm (3.1 μin)；曲面表面- 0.08 μm (3.1 μin)；
二、水平性能：
驱动长度– X最大/最小：120 mm / 0.1 mm (4.7 in / 0.004 in) 或200 mm / 0.1 mm (7.9 in / 0.004 in) ；
驱动速度：最大 13 mm/s (0.51 in/s)；
测量速度：0.25 mm/s, 0.5 mm/s, 1 mm/s & 2 mm/s (0.01 in/s, 0.02 in/s, 0.04 in/s & 0.08 in/s) ；
X轴最小采样间距：0.125 μm (5 μin) ；
直线度精度(Pt)：120 mm 驱动箱- 0.08 μm (3.2 μin) / 200 mm 驱动箱- 0.110 μm (4.3 μin) ；
X轴倾斜精度：(1 + 0.02 L) μm ；
三、垂直性能：
标称测量量程(Z)：20 mm (0.79 in) ；
分辨率(Z)：PGI2000/5.3nm (0.21μin)；PGI2000E/1.3nm (0.05μin)；PGI2000S/0.3nm (0.01μin)；
量程与分辨率的比率:PGI2000/3773585:1；PGI2000E/15384615:1；PGI2000S/66666666:1；
直线度精度:0.07+0.03Z[mm]μm；(3+30Z[in]μin)；
测针臂长度：标准长度100mm；
针尖大小：2μm半径锥球形金刚石测针；
测针针尖压力：<1mN；

TAYLOR-PGI1500/1500E/1500S技术参数：
一、系统性能：
形状校准误差(Pt)：<0.15μm (6μin) ；
系统噪音：Rq<2nm (0.08μin),Rz<10nm (0.39μin) ；
半径测量不确定度：0.1 - 10mm (0.004 -0.39in) -标称值< 1μm；10 - 360mm (0.39 - 14.17in) - 标称值的0.01% 至0.006%
斜坡测量不确定度：0.5 角分；
Z轴倾斜重复性：平面表面-0.08μm (3.1μin)；曲面表面- 0.08μm (3.1μin)；
二、水平性能：
驱动长度– X最大/最小：120mm / 0.1mm (4.7in/0.004in)或200mm/0.1mm(7.9in/0.004in) ；
驱动速度：最大13mm/s(0.51in/s)；
测量速度：0.25mm/s,0.5mm/s,1mm/s和2mm/s(0.01in/s,0.02in/s,0.04in/s和0.08in/s) ；
X轴最小采样间距：0.125μm (5μin) ；
直线度精度(Pt)：120mm驱动箱-0.08μm (3.2μin)/200mm驱动箱-0.110μm (4.3μin) ；
X轴倾斜精度：(1+0.02L)μm ；
三、垂直性能：
标称测量量程(Z)：15mm (0.59in) ；
分辨率(Z)：PGI1500/5.3nm (0.21μin)；PGI1500E/1.3nm (0.05μin)；PGI1500S/0.3nm (0.01μin)；
量程与分辨率的比率:PGI1500/3773585:1；PGI1500E/11538461:1；PGI1500S/50000000:1；
直线度精度:0.07+0.03Z[mm]μm；(3+30Z[in]μin)；
测针臂长度：标准长度100mm；
针尖大小：2μm半径锥球形金刚石测针；
测针针尖压力：<1mN；

TAYLOR-PGI1000/1000E/1000S技术参数：
一、系统性能：
形状校准误差(Pt)：<0.15μm (6μin) ；
系统噪音：Rq<2nm (0.08μin),Rz<10nm (0.39μin) ；
半径测量不确定度：0.1-10mm (0.004-0.39in) -标称值<1μm；10- 360mm (0.39-14.17in) -标称值的0.01%至0.006%
斜坡测量不确定度：0.5 角分；
Z轴倾斜重复性：平面表面-0.08μm (3.1μin)；曲面表面- 0.08μm (3.1μin)；
二、水平性能：
驱动长度– X最大/最小：120mm/0.1mm (4.7in/0.004in)或200mm/0.1mm(7.9in/0.004in) ；
驱动速度：最大13mm/s(0.51in/s)；
测量速度：0.25mm/s,0.5mm/s,1mm/s和2mm/s(0.01in/s,0.02in/s,0.04in/s和0.08in/s) ；
X轴最小采样间距：0.125μm (5μin) ；
直线度精度(Pt)：120mm驱动箱-0.08μm (3.2μin)/200mm驱动箱-0.110μm (4.3μin) ；
X轴倾斜精度：(1+0.02L)μm ；
三、垂直性能：
标称测量量程(Z)：10mm (0.39in) ；
分辨率(Z)：PGI1000/5.3nm (0.21μin)；PGI1000E/1.3nm (0.05μin)；PGI1000S/0.3nm (0.01μin)；
量程与分辨率的比率:PGI1000/3773585:1；PGI1000E/7692307:1；PGI1000S/33333333:1；
直线度精度:0.07+0.03Z[mm]μm；(3+30Z[in]μin)；
测针臂长度：标准长度100mm；
针尖大小：2μm半径锥球形金刚石测针；
测针针尖压力：<1mN；
一、测量台：
驱动单元机动倾斜：可选、倾斜±9°；
仪器尺寸：
仪器重量：223Kg(450mm高度立柱)；(可选700mm高度立柱237Kg) ；
电动垂直立柱：450mm(17.7in)(可选700mm(29.5in))；
二、环境要求：
储存温度：5oC至40oC(41oF至104oF)；
储存湿度：相对10%至80%,无结露；
工作温度：18oC到22oC(64oF到72oF) ；
温度梯度：<2oC/小时 (<3.6oF/小时)；
工作湿度：相对45%至75%,无结露；
最大RMS地面震动：<50Hz时，3μm/s (120μin/s)；<50Hz时，6μm/s(200μin/s) ；
激光级别：级别1产品EN60825-1(2001),连续光波(CW)输出<1mW激光最大功率,<50μW产品最大功率；
三、电源：
电源类型：交流、单相接地（3线制）；
仪器和计算机电压：90V-230V；
频率：47Hz到63Hz；
电源电压瞬变值-宽度：EN61000-4-4:1995；
功耗：500VA；
安全：EN61010-1:2001；
EMC：EN61000-6-4:2001；EN61000-6-1:2001；
以上引用的参数数据是在可控制环境内的计量实验室得出的：20°C ±1°C (68°F ± 1.8°F)，无通风，独立于低频率噪音震动端。
不确定度和最大允许误差(MPE's)是在95%置信区间下测得，参照ISO的《测量不确定度表示指南》(GUM: 1993)。所有误差如MPE表述。
注释：
1.在一个半径为80mm (3.15in) 玻璃标准器上的LS圆弧分析(速度=1mm/s, 原始滤波器Ls=0.25mm) ；
2.与驱动基准标称平行的玻璃平晶上进行5次可追溯测量的平均量，使用100mm长金刚石针尖测针(速度=0.5mm/s，高斯滤波器, Lc 0.08mm, Ls 0.0025mm)；
3.假设标定球为理想半径 ；
4.测量值在传感器量程80%的上下35o角坡度内得到，使用金刚石针尖100mm的测针；
5.与驱动基准标称平行的玻璃平晶上重复测量，使用100mm长金刚石针尖测针(速度 = 1mm/s，原始滤波器Ls=0.025mm) ；
6.在一个半径为80mm (3.15in) 玻璃标准重复测量，使用100mm长的金刚石针尖(速度=1mm/s,，原始滤波器LS=0.025mm) ；
7.对于表面粗糙度测量, 建议使用0.5mm/s (0.02in/s)或更低的速度。
8.与驱动基准标称平行的玻璃平晶上测量，使用100mm长的金刚石针尖(速度=1mm/s，LS直线分析，原始滤波器Ls=2.5mm) ；
9.L的单位是mm；
10.使用100mm长的金刚石测针；