铸品的外形具有形状複杂、表面不平整的特性，不像机制件容易的取得基准面，所以必须依据蓝图事先思考与判断基准建立的方式， 以达到尺寸量测的正确性。 能够正确的依据蓝图建立尺寸量测的基准，不论你是使用普遍性的量测工具 （如游标卡尺、高度规）或是三次元量床，建立基准的顺序与位置都是一样的 建立尺寸量测基准你要在铸品上建立尺寸量测的基准时， 必须了解：蓝图的需求、量具及工具的准备与建立基准的步骤。 一、蓝图的需求尺寸量测基准的建立，首先要知道的是，蓝图对基准是否有要求？ 又如何的要求？一般有以下三种情形： (一)蓝图无基准标示(二)蓝图有基准标示(三)蓝图标示的基准由基准点所构成。 (一)蓝图无基准标示：有以下两种情况1.当有机制图时，对照铸品图与机制图，在不加工处建立基准，以确定铸品有足够的加工量 2.当仅有铸品图时，以图上尺度界线（延伸线）被尺度线（标注线）使用次数最多者为基准 基准建立时，先预测量 10、56、100mm 处的尺寸并作调整使之尽可能的均在公差内，然后划线、标示基准的位置 另外依经验值判断，该铸品最有可能被加工的地方为长度 100mm 处的两个端面及 Ø100mm 处的外径，建立基准时，首先考虑以中间的 10mm（如 A 处）为起始而引伸出 56mm，然后划线以得到基准，再来必须以砂心制作出来的内径（不加工）为基准中心，以保持加工后 6mm（或更小）处壁厚的均匀性