铸造业检测显微镜-铸件的冷却特点
铸件的冷却特性:
当铸件由高温冷却至室温,其机械性质和下列四阶段的冷却特性有关:
1. 凝固冷却初期:固体间结合力弱,并有足够的金属液体补充,此
时铸件强度极小,而延性极大可任意变形。
2. 凝固末期阶段:凝固已接近完成,但是仍有少量残留液体存在阻
止了金属固体间的完全结合。此时的收缩完全来
自于金属固体,铸件强度很小,并且其延性几乎消失而具有脆性。
3. 高温金属固体阶段:金属固体之强度略微增加,塑性变形能力高且不产生应变硬化。
4﹒低温金属固体阶段:强度高具弹性变形能力
当铸件仍处于双相区而尚未完全凝固时,由于液相及固相同时存在,使
得铸件具有延性及脆性。此时如果收缩变形受阻,而使铸件产生破裂的现象
称作热裂(hot tear)。如果铸件在这阶段不破裂,
则在较低温时之变形阻力会依照阻力之大小而使铸件产生塑性变形,残留弹性应力或低温破裂等现象。
这些完全由铸件及铸模之收缩率及机械性质而定
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