机械零件与模具制造辅助品质检测显微镜 在机械零件与模具制造的过程中，设计图面上的关键特征尺寸是第工一线的品管检查项目， 而依照不同的量测精度需求与被测项目的几何特性，所使用的量具亦会有所不同，常见的量具包括游标卡尺、 分厘卡、光学投影机、自动光学影像检测仪(AOI)与三次元量测仪(CMM)等各式量测设备。 自动光学影像检测之原理是利用电荷耦合元件(CCD)撷取被测物影像，并以电脑进行影像分析处理， 最后透过计算来获得待测工件之量测数据。此种量测方法因电脑运算速度快、单张影像可同时量测多笔数据， 量测迅速为其主要特色，但因先天的限制，被遮蔽而无法有效成像的部位将无法以此方法进行量测 反观三次元量测仪是由三相互垂直的平移轴与量测探头组成，利用探头在待测面上撷取量测点， 同时记录每个量测点所对应各平移轴编码器的位置座标，最后透过座标数学运算来获得量测结果。 撷取并记录量测点座标是三次元量测过程中最耗时的部分，也是三次元量测(点量测)速度不如自动光学影像检测(面量测) 的主因，但利用探头进行量测可增加三次元量测的弹性，比较没有量测上的限制， 孔内复杂的几何特征也有机会可利用此种方法进行量测，也因此在汽车、 模具等产业仍将三次元量测列为主要的检测设备之一。