细晶铸件与精密铸造微观结构观察显微镜
使用细晶铸造中的控制铸造参数法,透过真空精密铸造炉来浇铸出细晶试杆,浇铸试材为René 142超合金。
接着将试杆进行热均压处理,来消除凝固过程中,因为体积的收缩所造成的微缩孔,而其热均压条件为
1185ºC/25ksi/4hrs,并比较细晶铸件与传统精密铸造之铸件两者间的差异。将等轴细晶、柱状粗晶与经热均压后之
细晶铸件分别进行OM与SEM电子显微镜对显微组织观察,经由截线法所计算出来,传统柱状晶晶粒大小为2mm,
而热均压前后之等轴细晶晶粒大小分别为约47.7μm与54.3μm,且细晶铸件经热均压后不但能消除微缩孔,
并能将长条状碳化物打断。将细晶铸件以每分钟3°的角速度作X光绕射分析,
经核对JCPDS Card发现其晶格结构为Ni3Al的γ′相与HfC、TaC的MC碳化物。HRC硬度方面,
细晶铸件(35.5)较粗晶铸件(38.8)小,不过经热均压消除微缩孔后,硬度已有明显回升(37.1)。
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