电动式高精度表面粗糙度轮廓仪简介,制造厂商及价格

高精度电动式表面粗糙度轮廓仪用于测量经机械加工后的金属工件表面的粗糙度。被测工件的形状包括，平面，平面柱面及Ø6毫米以上的内孔表面。与附件联用时，亦可测量工件表面的波纹度。深槽和Ø2毫米以上的小孔的表面粗糙度 设计者根据表面功能和加工经济性规定了零件的表面粗糙度，即对零件表面给出了合宜的粗糙度参数和数值的技术要求。但是要控制和达到图样上或技禾文件中规定的粗糙度要求，除选择适当的工艺加工外，就必须能够精确地、可靠地测量它们。测量和评定表面粗糙度的方法很多，而接触(触针)式轮廓法是应用最为广泛，也是目前最基本的一种方法。高精度电动式表面粗糙度轮廓仪的仪器原理 针描法是利用测量器具的测针在被测表面上以一定的速度轻轻划过，测出被测表面的表面粗糙度的方法。 按针描法原理设计的电动轮廓仪，它的关键零件是安装在传感器上的金刚石测针(针尖曲率半径1 ~12μm)，直接决定了测量精度。 测量时，金刚石测针与被测表面垂直地轻轻接触(压力约10-³Pa )，由驭动箱拖动测头(传感器)，即金刚石测针以10mm/s左右的速度水平移动，同时随被测表面轮廓峰谷起伏而作上下移动，这个测针的上下移动量被杠杆放大且转变成电量的大小，经过测微放大电路、信号分离与运算电路，在指示表上显示Ra值，并可由记录器用图形记录下来。