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石相包含夹杂物及晶粒浸没在折射率分析显微镜 用偏光显微镜检定金刚石相与非金刚石相的比例，这也是产品质量的重要标准.非金刚石相越低越好.此外可以进一步测定非金刚石相包含些什么物质，它们各占多大比例.常见的非金刚石杂质相有石墨、叶蜡石、柯赛石、碳化硅、刚玉.不同产品，不同生产厂所含杂质相比例不一采用的方法是油浸鉴定法，即将晶粒浸没在折射率已知的液体或熔融体中，用一定方式比较晶体与浸没介质的折射率，不断改变后者之折射率，直至晶体与浸没介质的折射率全等为止.这种方法以晶体拆射率不同为依据，鉴别金刚石相与各种非金刚石杂质相.此法是岩相鉴定中所常用的，金刚石的折射率非常大(2.42),要测定金刚石的折射率，往往要采用硫和硒的熔融体做浸没介质. 金刚石的热稳定性与晶体形态、色泽及杂质含量有密切的关系.晶体完整、黄绿色杂质含量少的样品，其表面碳化温度高，即热稳定性好.十二面体、八面体的比立方体的碳化温度高;天然的比人造的碳化温度高. 在许多场合下(如钻头、粒丝模、修正笔、玻璃刀)，只有单晶颗粒度相当大才有使用价值.因此每批产品单晶颗粒度的大小是鉴定质量的一个重要方面.分析各种颗粒良的百分比可以采用过筛及显微观察相结合的方法来进行.以上其他各项目宜选80-100#常用粒度号来观察. 结论是明显的:每批产品中单晶粒度大的比例大，说明质量好.在同样大小的样品中，单晶所占比例大，聚晶、连晶比例小的质量好.单晶中完整单晶愈多质量愈好，晶形呈完整十二面体、完整八面体的更好.透明颗粒的比例愈大愈好.颜色深、光泽强、透明度好的晶体抗压强度高，但就热稳定性而论却是黄绿色的好一些. 实际上生产出来的人造金刚石，由于化学处理不够纯净，可能在晶体外部混人其他杂质，即使化学处理十分纯净的产品，在其晶体内部也都含有百分之几的杂质物相.这些杂质在X光粉末相里也有自己的特征线叠加在金刚石的谱线上，因此实际的谱线会比纯金刚石的复杂得多，但主要的还是金刚石的谱线.
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