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工具显微应力,工具钢球状碳化物计量显微镜 从回火工序冷却下来时，在硬而中等脆性的回火马氏体中的新的马氏体的形成，将会导致很高的显微应力。如果这种钢是从回火工序急冷下来或者由于其他过程存在很高的宏观应力，例如有一些夹角、截面急剧变化、或者原先淬火过于剧烈，那么，钢可能在第工一次回火冷却时开裂。由于没有软的残余奥氏体作缓冲，以降低应力，因此与淬火急冷时相比，这时更容易发生开裂。由于这些原因，多数车间的实际操作是采用二次回火处理。第二次加热是使第工一次回火时形成的马氏体得到回火，而更主要的是消除工具中的显微应力和宏观应力，也是消除工具在使用中可能的脆性破坏。 在回火温度下，时间的影响尚未论及，因为扩散是碳化物析出和长大必备的首要条件，因此回火时间显然是一个很重要的因素。 显微组织 生产厂供应的退火工具钢几乎都其有球状碳化物组织。这种组织比较软，既使是高含谈从的钢也能比较容易地加工成所需的形状。只要采用适当的磨料，淬火组织和回火组织都容易抛光。因为其表面不容易发生局部流变和扭曲。 高速钢的马氏体组织腐蚀非常慢，可能是因为含有合金元素的缘故。在高速钢中，白色的区域是脱碳后的铁素体区还是因为含碳量高而保留的奥氏体区有时难以确定。然而，只要有几个然色（回火的）马氏体针插入白色区域，这就是残余奥氏休的十分明显的证据。冷却到零下，随后回火可以把铁素体和残余奥氏体明显分开。 高温下的奥氏体晶粒度十分重要，它可作为热处理恰当与否的标记。马氏体针的大小也是奥氏体品粒度的标记，在过共析钢中，未溶碳化物的数量也可以表示是否采用了过高的奥氏体化温度。 一些高速钢在回火前可用硝酸酒精浸蚀以显露奥氏体的晶粒度。
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