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螺钉和螺栓上的螺纹是切削或滚轧制成,显微分析显微分析 将该轴沿纵轴方向剖开观察各部位的金相组织。结果表明，此零件经过正火后，再进行表面淬火强化。这里是采用中频感应加热表面淬火。表面显微组织为回火马氏体，心部为珠光体+铁素体。在环形沟槽区附近是非硬化区，表面组织为珠光体+铁素体，正火状态。 在环形沟槽的开裂处切取样品，进行扫描电镜观察，传动轴的环形沟槽处为正火组织强度低；此处由于杆部表面硬化的影响，表面呈现残余拉应力状态，会加速疲劳裂纹的成核。沟槽处是应力集中区，是有利于疲劳裂纹萌生的地区。因此，在反复扭转载荷作用下，导致表面产生多条剪切疲劳裂纹，致使该零件发生早期疲劳失效。紧固件往往属于应力较高的机械零件之列。紧固件的失效通常和其受力状态有着密切的关系。因此，当对一个失效紧固件进行分析时，常须考虑到其所受载荷的性质和特点、超载的可能性、应力水平、应力状态、冲击与振动的作用、应力集中的程度，其中包括不正常的操作及零件制造与装配过程中的失误所造成的非正常过载及各种异常受力状态。也可采用应变硬化的机械方法来强化螺钉和螺栓．这些方法中包括对螺纹部分及头与杆之间的圆角部分进行滚压。 螺钉和螺栓上的螺纹是通过切削或滚轧的方法制成的。滚轧螺纹由于表面层产生应变硬化并产生有利的残余压应力，以及金属的纤维未因被切削而中断，所以强度较高。如果螺纹用钝刀具切削，则会在螺纹牙廓上形成细小的撕裂，它们有可能在未来的使用中发展成为疲劳裂纹．所以粗牙螺纹在切削后最后再经滚压。
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