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研究钢的显微的微观形态分类,铸锭夹杂分析显微镜 断裂的微观形态分类有人按断裂扩展的途径分为穿晶、沿晶的、混合的；有人按发生断裂所需要的能量分为韧性的、脆性的、混合的；也有人按断裂的变形方式分为剪切的、解理的、混合的。 研究钢的显微组织后看出，在钢的调质组织中，随着贝氏体含量的增加，钢的常温和低温冲击韧性下降，断裂韧性也有所降低，因此在管坯热处理过程中要特别注意防止产生淬火中间产物。 钢的淬透性对管坯的淬火组织有明显的影响，应进行系统的淬透性试验，以指导热处理工艺编制。 裂纹金相检查有裂纹的管坯粗加工后，在有裂纹的部位作金相检验时，其金相组织往往有脱炭现象。 检查时常发现裂纹内部及其附近金属基体中的夹杂物类型多为氧化铁、铁锰硅酸盐、氧化铁和氧化锰的固溶体及二氧化硅的复合硅酸盐。 多分析铸锭过程中取的带中间漏斗和不带中间漏斗浇注的钢锭的表面渣、锭模内形成花膜、钢包衬砖及中间漏斗耐火砖的渣化层，炉渣等可以判定不会灰的性质及来源。 钢锭表面渣，无论是带中间漏斗还是不带中间漏斗浇注的钢锭，街矿物相均为白硅石、石英、玻璃体，还是少量的似钙钢辉石。 有镁尖晶石和莫来石的存在，证明钢锭内部孔洞中的夹杂是外来夹杂物，但莫来石不一定是一次生成物，也可能是由于铸锭时耐火材料的混入同内在夹杂派生出来。
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