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零件表面热加工涂镀技术及应用,金属磨削检测显微镜涂镀技术及应用 下面你将进人工具车间，近距离观察需要打磨锋利的模具，你将会注意到在凸模顶端周围的浅灰色外观，除了钝化之外，一个明显的迹象就是模具的老化或损坏。这时你不必同时更换所有的凸模，除非凸模的性能开始下降。在出现严重的毛刺之前，应该替代已经冲压了100000件的零件，也可能只冲压了大约90000件零件或更少。凸模顶端周围的浅灰色区域是你正在冲压的真实材料的浸渍区域，在实际生产中，你正在冲压冷轧钢的凸模是冷轧钢所浸渍的。 大多数凸模的老化发生在卸料过程而不是在实际的冲压过程中，卸料过程引起极大的摩擦力并产生很大热量，结果导致凸模洛氏硬度的逐渐降低。凸模顶端的浸渍或沉淀是由于凸模上存在的微小凹坑和凹陷所引起的，这些凹坑和凹陷是由磨削工艺引起的。如果我们对模具表面拍一个显微照片(1000倍)，凸模表面状况将会变得十分清晰。我们已经尽最大努力来使得凸模能够沿平行于中心线的轴向来磨。这种做法可能对表面状况稍微有所帮助，但是仍然会在不同的方向生成凹陷，这种凹陷的状况可以通过使用喷涂或者进行表面处理来进行改进。凸模的镀层和表面处理被设计来填充或者平滑这些凹陷，消除材料沉淀发生的任何机会。要牢记模具镀层和表面处理对模具起强化作用，它们不会从根本上消除引起这些问题的原因，涂镀是防止凸模过早报废的非常好的一个方法。 表面处理使加工表面更加平滑并且增加了表面的硬度，类似于表面硬化，它们可能会使模具尺寸的变化略有影响，用涂镀或表面处理的方法可以极大地延长模具的使用寿命，用试验来寻找一种最适合你应用的方法是非常值得的。决定使用哪种方法的关键因素是该种方法应用的温度、被处理的零部件的尺寸和其应用状况，涂镀方法实际上是把一种金属应用在一个多孔的表面。表面处理是用扩散的方法使表面变得平滑。不管哪种情况，其目的都是一样的，就是创建一个没有凹陷的非常致密的表面。需要注意的是任何涂镀和表面处理都仅仅是改进的加工方法，并不是解决根本问题的途径。
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