复合式浇铸样品检测显微镜,轧辊铸造熔注技术轧辊铸造中的熔注技术 铸铁辊金属料的熔铸一般采用以粉煤作燃料的反射式空气炉,而供制造冷硬轧辊都则使用冲天炉,二次浇铸轧辊的中心金属亦往往用以后者熔铸,供制造钢辊用的金属料则一般采用温度可过1732℃的酸性平炉熔制,电炉亦偶见使用。 在铸铁辊的场合下,使表层金属的致密度合乎要求的答下出炉,然后盛于一个或数个带嘴浇包之中,小心除表面熔渣,并在恰当的浇铸温度下倾入注管中,为产生所要求4 回旋运动,铸速应保持每小时50吨左右。 开始使用二次浇铸法生产轧辊,目的是要获得坚硬而耐磨的辊面而仍使辊芯轧辊与辊头保持强韧而耐冲击负荷,二次浇铸法又进一步划分为复合式浇铸与孕育调质浇铸两类,在前者的情况下,铁水在充满铸模之后滞留特定的时间,此段时间足以使辊身部分的2属凝固成恰当的厚度,而位于砂模中的金属则仍处于熔融状态,此时,自铸模顶部注入第二种熔融合金以顶替尚处于熔融状态的原来的金属,使之通过注管又复被顶回浇包之中以软再用,当铁水一旦出现颜色上的变化,表明新注入的温度较高的金属已注管涌回时,二留一定的时间,然后自同一注管注入第二种合金,把原来的金属从辊颈的根部顶出,当这第二种温度较高的金属开始涌出进即堵载溢流,接着继续浇铸直至上辊颈及保温慢被完全充满为止。
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