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应用显微镜观察氧化层深层硬度及表面外观氰化质量的检查方法是： (1)表面外观检查。工具表面应呈铁灰色，应该光滑，没有斑点和氧化痕迹。如工具表面出现腐蚀点(很少有这种情况)，说明氰盐浴已被污染，需要配制新的氰盐浴。 (2)抽查个别工具的硬度，或者抽检随工具一起进行氰化处理的经正规淬火和回火的标准试样硬度。氰化层的硬度应为HV975---1100。如果硬度低说明工具浸入盐浴中的时间太短或者盐浴已经失效。如果工具表面较深层硬度显著降低，可能是由于槽液温度过高造成的,可用显微镜检查对钢的性能的影响 氧化处理可改善工具的外观，可提高工具耐用度40～70％。在这个范围内耐用度提高的程度取决于氧化前的处理工序。如工具回火后只进行磨削，耐用度提高较少。如果是在氰化(或氮化)后进行氧化处理，则耐用度提高较多。氧化薄膜有利于保持润滑剂、减少金属粘结，降低磨擦系数或者提高粘结的起始温度。但是，氧化膜与基体金属粘结的强度低，耐磨性很差，在工具刚开始使用时就可能剥落。因此，它的主要作用是在油封之后，在工具库存期间防止锈蚀。铜和铝合金用锻模和铸型或其液态金属压模，通常是在高温和严重腐蚀、磨损与浸蚀但压力不大的条件下使用的。为提高这些模具的耐用度，用渗铬处理比氮化或渗碳的效果更好。渗铬对许多塑料压模、拉伸模和某些拉伸环效果也很显著。 渗铬层厚度比较小，因此渗铬工具适于在单位压力不大的条件下使用。
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