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浇注铸件,横切铸件表面金相分析图像显微镜 如果孔隙较小或位置较深，则由内部孔隙闭合导致整个铸件的尺寸变化可以忽略不计。但对较大的或位置接近于表面的孔隙闭合，则会导致铸件表面发生塌陷，形成局部凹坑。若凹坑的尺寸超过机加余量，铸件就得报废。严重时铸件表面穿孔，内部孔隙张开到铸件表面上。显然，如果铸件中的孔隙已经与铸件外表面连通的话，采用热等静压处理将不起作用，因为这类孔隙根本无法愈合，不幸的是这类孔隙在铸件中经常出现。日常从事热等静压工作的人都知道，铸件表面存在与其相连的各式各样的孔隙。尤其是压铸件，由于存在大量与表面相连的双层膜(有的甚至穿过铸件的致密外层)，严重地阻碍了热等静压的愈合效果。另外，许多重力浇注铸件，甚至许多反重力浇注铸件，由于双层膜横切铸件表面，也都展示出与表面相连的孔隙。 即使浇注开始良好，甚至整个充型过程完好，也无法保证铸件适合热等静压处理。，若宽凝固范围合金补缩不足，则很容易产生与表面相连的孔隙。因此，要想获得可靠的热等静压效果，铸件表面必须完好。 最后，尽管铸件经过热等静压处理之后，其力学性能在平均值上有所提高，但力学性能的韦伯数常常下降，这是由于许多缺陷得到了愈合的结果，但仍有些缺陷由于前述的种种原因而未受到影响，从而增加了性能的分散性。遗憾的是，人们经常忽视热等静压的这一最大缺点。
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