油墨叠印墨膜的厚度样张印刷质量检测显微镜

    印刷机运行过程中控制和保持墨色的问题牵涉控制墨膜的厚度
、油墨叠印、网目调加网色调值和网点增大等。墨膜的厚度是通过
观察厚度变化时所发生的墨色变化和密度偏差并进行必要的供墨量
调整进行控制的。
    为减少墨色的波动而进行的生产控制要求是一种只有靠仪器的
测量才能获得的客观的控制。另一方面，人类的眼睛对比较两个相
近的色彩样品和探测印刷质量中的缺陷来说，是一个极佳的“设备
”。因此，质量控制既要有视觉观察又要有仪器的测量。控制墨色
最有用的仪器是密度计，它为密度和网目调加网色调值的变化提供
数字数据反馈。一些很有用的视觉测控工具包括星标和网点增大标
尺，彩色控制信号条通常都包括有这两种控制色标。通常，在指明
网点增大、网点模糊及重影等方面它们很有用。当比照合格印样来
检查印张时，许多印刷机操作者都首先检查彩色控制信号条上的网
目调加网色块、星标和网点增大标尺，然后用反射密度计获取密度
和网点增大的读数。
    密度计在印刷车间中的使用。反射密度计是一种必不可少的质
量控制装置。它可以在印刷机运行过程中很容易地探测到密度的变
化，并可指出被检查样张和合格样张之间的密度偏差。除了指明彩
色控制信号条中实地色块的密度外，密度计还为网目调加网色调值(
网点增大)和最佳供墨量(印刷对比度)提供数字数值反馈。
    尽管某些公司把密度计收藏在质量控制区域，用于在集中地点
进行定时检查，但是大多数密度计还是放置在印刷机检测区域的方
便位置。许多先进的印刷机都配备有内置的扫描密度计。适用于各
种印刷机的分立式扫描密度计，为彩色控制信号条上的实地色块和
重要的网目调或实地图像区域提供密度读数。