油墨研磨基料颗粒物直径检测图像显微镜

预混合
当使用干颜料制造油墨时，预混合尤其重要。干颜料由被称
作聚合体或团块的大颗粒块形成。由于颜料是用连结料润湿的，
因而必须把这些聚合体分解开，并减小它们的尺寸。最初的弥散
需要使用一种由旋转的搅拌叶片组成的机械把干颜料与连结料预
混合在一起。这一过程可把干颜料彻底润湿。预混合的第二阶段
要添加更多的油料和树脂，以形成“研磨基料.
与干颜料不同，挤水颜料被预先弥散在连结料中，因此只需
要不太严格的预混合过程。用挤水颜料制造油墨时，将主要成分
混合后即可直接进行研磨。
研磨
研磨基料仍然含有必须进一步分解的大团块。而且，其他成
分，如蜡和干燥剂的添加，也可在这一阶段完成。在许多情况下
，这一阶段都是在弹子研磨机中完成的，这种研磨机由一个腔体
、旋转圆盘和弹子球组成。油墨被强制注人腔体，旋转圆盘使金
属球在油墨中移动，使颜料分解。
研磨用的另一种装置是三辊研磨机，它对两根以不同速度旋
转的辊之间通过的油墨进行剪切。这种剪切作用把颜料团块破碎
成微小的颗粒，从而使每个颗粒都被调墨油完全包围起来并被润
湿。研磨过程也对颜料具有“分选”作用，它允许精细弥散的颜
料流动通过研磨机，而留住或阻拦比较粗的颜料颗粒。研磨过的
油墨被一个刮刀从高速辊上带走。研磨工作彻底完成可能需要通
过研磨机研磨三次，具体研磨次数取决于颜料的软与硬，以及它
们被调墨油润湿的难易程度。
研磨的成本很高，所以减少研磨的次数可以使油墨价格降低
。但是，这会造成多个问题，包括色彩强度的降低和颜料颗粒粗
大等。油墨中较大的颜料颗粒会造成印版的过早磨损和印版的划
伤。由于颜料是油墨中价格最贵的部分，而且均匀的弥散就是靠
大量的研磨完成的。所以油墨的质量好，价格也高