金属和塑料表面预加工-零件尺寸及形状测量

表面预加工
任何涂覆操作最重要的一个步骤就是表面预加工，包括清洁和
预处理。为了使涂料和饰面材料可以黏结，表面必须干净，无油质
污垢、铁锈及松散颗粒。新的木质表面通常不需要清洁即可涂覆；
而旧的木质表面和曾经涂覆过的木质表面必须经过清洁，去除油质
污垢和松动、易剥落的涂层之后再进行涂覆。塑料产品通常使用溶
剂和化学药品来去除脱模剂；金属产品通常采用介质吹洗、砂纸打
磨或刷亮的方式，也可以通过溶剂和含水化学试剂来擦洗。清洁方
式的选择取决于基底类型及其尺寸和形状。

清洁之后的预处理可以增强涂料的黏结性能，对于金属来说，
还可以增加其耐腐蚀性能。某些木质表面是不需要预处理的，而另
外一些则需要在节点处涂底漆并填充钉孔。有黏性和石质的基底需
要用酸进行预处理，可以去除黏着不紧密的污染物并钝化表面。金
属仍然是工业上最常见的基底材料，通常使用磷酸盐、铬酸盐及氧
化物来钝化其表面，并提供耐腐蚀性能。塑料仅次于钢，作为工业
的基底材料，其使用量正在迅速增长。有些塑料在清洗去除脱模剂
和其他污染物之后是可直接涂覆的，而有些塑料则需要涂底漆，进
行物理处理或化学蚀刻来确保其对涂料的黏结性能。由于工业上所
涂覆的基底材料大部分都是金属和塑料，因此它们的清洁及预处理
将会在下面段落中介绍，但是由于其过程比较复杂，

当选择好清洁方法之后，预处理方法的选择就取决于产
品的成分、尺寸及形状。