表面黏结预处理技术,样品表面粗糙度测量仪器

表面预处理
　　 表面预处理的重要性

　　被粘物的表面预处理是黏合剂黏结过程中的重要步骤之一。

　　黏合剂的初始黏结强度和接头耐久性能与基体的表面质量息息相关
。表面预处理主要是为了去除弱边界层，同时增强表面的浸润性能。通
常情况下，所有的被粘物在黏结前都应该以某种方法进行预处理。

　　表面预处理的方法有很多，简单的溶剂擦拭、机械磨蚀、化学清洁
和酸刻蚀的表面结合程度是不等的。在许多低至中等强度的应用中简单
的表面预处理即可满足要求，而在要求获得最大的黏结强度、良好的耐
久性能和可靠性时就需要进行严格控制的表面预处理。选择表面预处理
工艺时需要考虑以下因素：

　　①所需的初始的黏结强度；
　　 ②需要的耐久程度和工作环境；
　　 ③被粘物上污染物的类型与污染程度；
　　 ④被粘物和黏合剂的类型。
　　 表面预处理可以提供以下一种或几种功能以增加黏结接头的性能：
①去除污渍；②控制水的吸附；③控制氧化物的形成；④杀死促进黏合
剂失效的表面原子；⑤保护黏合剂不受被粘物及缺陷的影响；⑥结合被
粘物的晶体结构与黏合剂的分子结构；⑦控制表面粗糙度。因此，表面
预处理不仅会影响黏结接头的初始强度，还会影响到接头的整体性能。