金属零件在喷砂技术-零件表面溶解有机污渍

蒸气去油污
　　 蒸气去油污与溶剂清洁方法大体相似，如果有大量的零件需要预处
理时这种方法就比较受欢迎。该方法就是将被粘物悬吊在溶剂蒸气(如
三氯乙烯或四氯乙烯)的盛放器皿里，当热的蒸气接触到相对较冷的基
材时，溶剂就会凝结在零件表面溶解有机污渍。蒸气去油污比溶剂擦拭
应用更广泛是因为此方法中的基材表面可以持续不断地被无污染的溶剂
蒸气清洗。蒸气去污剂必须保持清洁，如果溶剂槽中的污染物大大降低
了溶剂沸点就必须更换新溶剂。

　　现代的蒸气去油污设备在溶剂清洗槽中配有超声波变频器，可以使
蒸气清洁后的零件接受超声波净洗。清洁方法及操作参数应该通过试验
进行优化。

　　喷砂清理

　　表面预处理的机械方法包括喷砂，钢丝刷洗，用砂纸、金刚砂布或
金属纤维打磨。这些方法是去除厚重但疏松的脏物最有效的方法，如污
垢、水锈、腐蚀及氧化物层。

　　零件在喷砂处理前必须先去油污以防止污渍通过摩擦进入表面。研
磨后留在表面的固体颗粒可以通过干净、无油且干燥的空气吹掉，也可
以用溶剂擦拭方法去除。每种金属都会与某个尺寸范围内的研磨剂发生
反应。研究发现，在黏合剂浸润被粘物的前提下，接头强度会随着表面
粗糙度的增加而增加。不过，过于粗糙的表面会使粗麻袋式的空隙留在
表面的概率增大，导致应力产生，对接头不利。