复合材料层压结构固化成形孔隙率计量显微镜
一般说来,热固性树脂基体的百分含量在固化之前较高,树脂基体
会流出层压结构,过量的树脂会造成层压结构中含有潜在了L隙:热固
性树脂基体在固化过程中粘度很低,然后,在中间温度凝胶阶段,其粘
度迅速增大,由于基体中还要发生许多变化,确定发生固化的点非常困
难,固化技术(采用各种方法)是分步固化方法,通过加热加压以防孔隙
生成。绝大多数的热压固化复合材料孔隙率仅为1%,长纤维缠绕制品
和挤拉复合材料制品的孔隙率略高些,某些产品可接受的孔隙率约3%
—4%,众多长纤维缠绕压力罐就是这样,孔隙率的大小还决定于周围
环境。
固化
每一种压实和固化技术是一种复合材料结构专用的技术,也是成形
复合材料原料所用的专项技术。例如,单向预浸料最适合采用热压固化
自动化铺设工艺,然而,由于纤维受低粘度树脂运动冲蚀,造成纤维移
位,对其处理的更好方法是,预浸料更适于加压固化制成层压结构。织
物与单向浸胶带纤维形式的优缺点
热压罐是一种封闭式加压烘箱,绝大多数常用环氧复合材料层压结
构在177℃和6MPa压力下固化成形。
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