磨光通常是在砂纸上进行。砂纸的每颗磨粒可以看成是一个具有一定迎角的单点刨刀，迎角大于临界值的磨粒才能切除金属，小于临界值的只能压出磨痕。前一种磨粒只占一小部分。后一种磨粒使金属表层产生的流变要大得多，试样表层的组织变化主要是由这种磨粒造成的。
金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外，更重要的是应尽可能减少表层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层，而不是仅仅把前一道工序的磨痕除去；同时，该道工序本身应做到尽可能减少损伤，以便于进行下一道工序。最后一道磨光工序产生的变形层深度应非常浅，保证能在下一道抛光工序中除去。
普通的金相砂纸所用的磨料有碳化硅和天然刚玉两种。碳化硅砂纸最适用于金相试样的磨光，其优点是：磨光速率较高，变形层较浅，可以用水作润滑剂进行手工湿磨和机械湿磨。碳化硅砂纸的粒度大到一定尺寸后，磨光速率相差不多，但变形层深度却随着磨粒尺寸的增大而增加。因此，开始磨光时所用的砂纸，不一定越粗越好。通常使用粒度为200,400,600及800（或300，500，700，900）的四种砂纸，进行磨光后即可进行抛光。对于较软的金属应用更细的砂纸磨光后再抛光。

关键词:磨光,抛光

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