洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）的区别
硬度 是衡量材料软硬程度的一个性能指标。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。硬度是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
布氏硬度应用范围较广，洛氏适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

维氏硬度计适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

用途；
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
洛氏硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）的技术参数
洛氏硬度计：
淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.
数显洛氏硬度计主要技术参数:
洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N):98.07N(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取:大屏幕数字显示
数据输出:内置打印机和RS232接口
总试验力保持时间(S):0-60
试件允许最大高度:170mm
电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离:165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720
数显洛氏硬度计重量(kg):约80
执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程
硬度值范围:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
维氏硬度计:
试验力:0.098N(10gf)、0.245N(25gf)、0.49N(50gf)、0.98N(100gf)、1.96N(200gf)、2.94(300gf)、4.90N(500gf)、9.80N(1000gf)
试验力施加方法:自动(加荷/卸荷/保荷)
测量显微镜放大倍率:100×(观察时)/400×(测量时)
试验力保荷时间:0～60s(根据需要任意输入)
最小检测单位:0.5μm
试件最大高度:65mm
压头中心到外壁距离:85mm
执行标准:GB/T4340.2国家标准/JJG151检定规程
X-Y试台尺寸:100×100 mm/最大移动:25×25mm
主机重量:约25Kg
电源:AC220V/50-60Hz
外型尺寸(长×宽×高):405×290×480mm